吊钩是悬臂起重机的重要部件，它受力状况复杂，1吨电动悬臂吊价格，除承受重物重量外，还要承受起升和制动时产生的冲击载荷，使用时产生的冲击载荷，便用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。
《起重机械安全规程》gb6067-85和有关标准规范规定，吊钩严禁有裂纹。大多数企业和检测部门，因受作业环境等诸多客观因素制约，在实际检测中，普遍采取粗略的宏观检测，吊钩不解体，只凭肉眼观察，没有采取任何措施，所以将不可避免的造成漏检---。
首先，目前国内悬臂起重机的吊钩使用多的是锻造吊钩，---是75t以下的，常用20#碳素钢经过锻造冲压热处理，钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况，吊钩有3个主要受力区a、b、c(如图所示)，这3个受力区也是吊钩易出现断裂的区域。目前采取常规的现场宏观检验方法，只能对a、b区域进行检验，而对c区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而c区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处，它是钩尾轴承部分承受拉应力大，而强度弱的截面。通过多年来的检验经验和发生事故后的原因分析看，断裂口多发生在此处。再就是使用期较长及使用状况---的吊钩，在隐藏部分，往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤，尾轴环向磨损等缺陷。因此对c受力区的解体检验很有---的，能忽视。
其次，悬臂起重机的吊钩表面裂纹一般都很微小，而在用吊钩表面状况一般都很差，枣庄1吨电动悬臂吊，表面很粗糙，存在氧化皮油污、杂质、毛刺主段压凹坑等缺陷，如吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水飞溅物等。在作业现场，由于受检验时间、条件、设备使用状况的---，不可能将吊钩表面的杂物清除干净，所以采用宏观方法检验很难发现微观裂纹，如能发现裂纹时，说明裂纹已经非常---。
悬臂吊出厂后磨合期常见问题
1、悬臂吊磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(---是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、悬臂吊发生松动新加工装配的零部件，1吨电动悬臂吊定做，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
3、悬臂吊润滑---由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难---配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
4、悬臂吊发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、悬臂吊操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(---是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
定柱式旋臂吊工作原理及选型
定柱式旋臂吊，规格多，系列全，起重量250kg-5000kg，臂长可达6m，旋转角度360度。采用欧式加工工艺，具有结构简单，操作方便，转动灵活，1吨电动悬臂吊厂家，作业范围大，适用于码头、仓库、车间等固定场所使用。
定柱式旋臂吊组成：
由立柱结构、旋臂结构、旋转机构、配电系统及起升机构组成；
工作原理：
立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。本机操作通过手电门按钮实现。手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转电动旋转及葫芦小车电动运行的水平前后行走。
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